Zhongyu の工場で作成されたこの PP テーブルと椅子 IML ラベル射出成形は、テーブルと椅子に視覚的に印象的なトレンディな外観を与えるだけでなく、複雑な屋外環境に耐える強力な機能も与え、現代の商業空間や高級住宅における美しさと耐久性の二重の追求に完全に適合します。


従来の塗装や転写プリントの家具は、使用後すぐに硬いものによって傷がつきやすく、傷つきやすいです。
Zhongyu は、PP テーブルと椅子 IML ラベル射出成形を提供しています。この製品はパターンの外側に高硬度の透明な保護シェルの層を形成し、非常に強力な耐摩耗性を備えています。長期間頻繁に使用した後でも、パターンは元の状態と同じように新鮮で新しいままです。
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IMLマテリアル |
BOPP、PET、PLA、HDPE |
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IMLサイズ |
型抜きサイズに応じてカスタマイズ |
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IMLの厚さ |
65-85ミクロン |
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温度 |
-30℃~120℃ |
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主な利点 |
全体形状のテクノロジー、耐傷性、防水性 |
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アプリケーションシナリオ |
食品容器、日用薬品、工業用包装、家電製品、ホースホールド製品 |
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豊富な印刷効果 |
オレンジピール、マット、高光沢、透明、レーザーホログラム、メタリックアルミニウム、レインボー、色の変更、3D、エンボス加工 |
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印刷色 |
最大11色 |
1. PET/PPフィルムへのグラビア印刷とラミネート加工
2. 標準ラベルシートへのカット
3. 自動ロボットが射出成形金型のキャビティにラベルを配置します
4. プラスチック溶融射出、フィルムとプラスチックが溶融して一体化
5. 完成した IML プラスチック製品を直接型から取り出す
1. 接着剤ラベルによって引き起こされる安っぽい反りの問題を放棄します。 PP テーブルと椅子 IML ラベル射出成形は、テーブルと椅子の表面を滑らかで平らにし、パターンとベース素材の間の自然な移行を実現します。
2.高分子保護層。テーブルと椅子は傷がつきにくく、汚れがつきにくく、酸塩基や油にも強く、カビがつきにくいです。寒冷、多湿、高温の条件下でも安定した性能を発揮します。
3. パターンは基材の中に埋め込まれており、剥がれたり転写したりすることはありません。偽造防止効果が組み込まれており、ブランドの権利を保護します。
4. 接着剤や溶剤の放出がありません。ラベルはPP素材と同品質です。廃棄時に分別する必要がなく、リサイクルにも対応します。
5. 完全に自動化された生産により、手作業でラベルを貼る必要がなくなり、不良品の損失が減り、納期が短縮され、全体の生産コストが削減されます。
プロセス分析: ラベルは全自動のメカニカルハンドを使用して埋め込まれ、精密な射出成形機を使用してワンステップで成形されるため、各パターンの正確な位置決めと気泡のない完全な被覆が保証されます。
材質の特徴:基材は高品質の食品グレードのPP樹脂から選択され、滑らかで温かみのある感触と強い耐衝撃性を備えています。ラベル層は耐候性、耐加水分解性、耐紫外線性に優れています。
外観のプレゼンテーション: 表面は、鮮やかで飽和した色を備えた高光沢のミラー効果を示します (例に示すように、透明な湖の青色の背景と明るいピンクのフラミンゴの組み合わせ)。明るい屋外環境でも、パターンは鮮明で永続的な鮮明さを維持します。
耐荷重構造: 機械設計と軽量原理の両方が考慮されています。シートは滑らかで一体化したラインを特徴とし、荷重がかかる部分は構造的に強化されており、安定した座り心地を提供し、変形を防ぎます。
いいえ。当社の IML フィルム素材は厳格な老化テストを経ており、抗 UV 配合が含まれているため、長時間の太陽光の下でも明るい色を維持でき、通常の印刷よりもはるかに優れた耐候性を備えています。
高品質PP樹脂による一体射出成形で作られており、メカニック向けに最適化された構造となっており、靱性、耐衝撃性に優れています。一般の成人でも完全に安全に使用でき、低温環境でも割れにくいです。
継ぎ目のない極めて平滑な表面のため、撥水・撥油性に優れています。通常の布を使用して中性洗剤で拭くか、高圧水鉄砲で直接洗い流すだけです。
絶対に。当社はソース工場であり、フルケースのカスタマイズをサポートしています。パターン設計、カラーマッチング、金型サイズに至るまで、お客様のブランドの要件に合わせて独自にカスタマイズできます。
6,000 平方メートルの標準工場と 80 セットを超える全自動生産設備を利用して、当社は強力な生産能力を確保しています。具体的な納品サイクルは注文のサイズと金型の状態によって異なり、通常はタイムリーで効率的な納品が保証されます。
当社は完全なインテリジェント検出装置を備えています。原材料の投入、射出成形プロセス、最終製品の排出という 3 つの段階で、バッチ製品の色の一貫性と構造の安定性を確保するための厳格な検査基準があります。
初期投資には金型や精密フィルム材料の費用が含まれますが、長期的には塗装や二次手作業ラベル付けなどの煩雑な工程が不要となり、人件費や不良率が大幅に削減されます。総合的なコストは市場で非常に競争力があります。