PP収納ボックス射出成形IMLラベル

Zhongyuの工場で生産されるPP収納ボックス射出成形IMLラベルは、接着剤や補助材料を必要としない完全なプロセスを特徴としています。 VOC 残留がなく、ハイエンドの日常使用、食品保管の安全性、環境保護の生産基準に適しています。

問題の解決

従来のラベル保管ボックスの低温および高温環境への適応性が低いという問題を解決します。通常のラベルの温度差収縮係数はPP基材と一致しません。 When alternating between refrigerator low temperature and room temperature, the edges are prone to curl and fall off. The IML integrated structure has no layer separation and detachment隐患.

安全上の危険を排除する

ラミネートされたカプセル化インクは外界と直接触れないため、インクの蒸発や剥離による保管品の汚染の心配がありません。家族の食品保管シナリオに適しています。

プロセス

薄肉 PP 射出成形用に特別に設計されたカスタマイズされた特殊なフィルム材料で、射出延伸率を正確に一致させます。伸縮性の高い部分は白くなったり亀裂が入ったりすることがなく、さまざまな形状の収納ボックスの金型要件に適しています。

テクノロジー

PP 収納ボックス射出成形 IML ラベルは、グラフィック層とテキスト層が二重カプセル化された多層複合印刷構造を採用しています。加水分解、油汚れ、酸、アルカリに強く、家庭内の複雑な使用条件にも適しています。

金型適応校正システム

異なる金型に対して、プロセスを真空度や温度制御パラメータに適応させて、異なる射出装置での生産中のフィルムのずれ、位置ずれ、しわの問題を解決します。

厳格な品質管理テスト

1. 射出プロセスのシミュレーション テスト: 顧客の現場での射出温度、圧力、真空パラメータを再現して、フィルムの適応性を事前に検証し、最適な製造パラメータを固定します。

2. 高温・低温交互耐久性試験：-20℃の低温冷蔵と恒温サイクルで試験し、フィルム層の剥離、泡立ち、退色がないことを確認します。

3. 耐薬品性テスト: 家庭用洗剤と油汚れの接触シナリオをシミュレートして、フィルム層の耐腐食性と耐押出し性能をテストします。

4. 高強度と耐久性テスト: 100,000 回の往復摩擦テストで、グラフィックと文字が損傷することなく無傷であり、長期の高頻度使用の要件を満たしています。

5. 伸長変形限界試験: ボックス本体の角や曲面などの高伸張領域におけるフィルム素材の亀裂や白化に対する耐性を試験します。

6. バッチ一貫性サンプリング: PP 収納ボックス射出成形 IML ラベルの各バッチのサイズ、色、平坦度をサンプリングして、バッチの違いを防ぎ、バルク品の安定した配送を確保します。

7. 食品安全コンプライアンステスト: バッチごとに食品グレードの材料を特別にテストし、有害な浸出がなく、家庭用食品保管安全基準に準拠しています。

家庭用カスタムIML防水インモールドラベル製品仕様

IMLラベル射出成形の製造工程

1. PET/PPフィルムへのグラビア印刷とラミネート加工

2. 標準ラベルシートへのカット

3. 自動ロボットが射出成形金型のキャビティにラベルを配置します

4. プラスチック溶融射出、フィルムとプラスチックが溶融して一体化

5. 完成した IML プラスチック製品を直接型から取り出す