Zhongyu の工場が供給する中国 PP オイルボトル IML ラベルブロー成形を選択すると、このプロセスによりラベルがボトル内で消え、工業製品の全体的な洗練性が高まるだけでなく、オイルパッケージの偽造防止と開封防止のロジックが再構築され、製品により純粋な工業的な美しさと全天候型の耐分解能力が与えられます。



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IMLマテリアル |
BOPP、PET、PLA、HDPE |
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IMLサイズ |
型抜きサイズに応じてカスタマイズ |
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IMLの厚さ |
65-85ミクロン |
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温度 |
-30℃~120℃ |
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主な利点 |
全体形状のテクノロジー、耐傷性、防水性 |
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アプリケーションシナリオ |
食品容器、日用薬品、工業用包装、家電製品、ホースホールド製品 |
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豊富な印刷効果 |
オレンジピール、マット、高光沢、透明、レーザーホログラム、メタリックアルミニウム、レインボー、色の変更、3D、エンボス加工 |
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印刷色 |
最大11色 |
1. PET/PPフィルムへのグラビア印刷とラミネート加工
2. 標準ラベルシートへのカット
3. 自動ロボットが射出成形金型のキャビティにラベルを配置します
4.溶融プラスチックを金型に吹き込み、形を作り、プラスチックが金型の表面とともにラベルの周りを包みます。
5. プラスチックが冷えるとラベルが製品と一体化し、ラベルを製品に直接埋め込むことができます。
暗い背景や複雑なパターンでのオーバープリントの制御: オイルボトルなどの暗い素材や迷彩柄などの複雑なテクスチャの場合、高い彩度を確保し、ベースカラーの透けを防ぐために、下にある白インクの厚さを厳密に制御する必要があります。
複雑な流線型のボトル本体の場合、射出成形中に不均一な収縮が発生します。パターンの伸び変形や曲面の応力白化を防ぐためには、事前に型収縮率を計算し、フィルムの型抜き変形を正確に調整する必要があります。
複雑なボトル本体は空気がこもりやすいため、高圧射出成形時の気泡の滞留を防ぐために金型の対応する位置に排気溝を設計する必要があり、フィルムのシワや密着力の低下の原因となります。
全合成油などの強溶剤成分を含むメディアの場合、長期にわたる溶剤の浸透を防ぐため、充填前にフィルム素材のコーティングの耐薬品性を評価する必要があります。溶剤の浸透により表面の光沢が低下する可能性があります。
極温度範囲交互試験:-40℃から80℃までの冷温交互試験を500サイクル実施し、極低温および高温の油環境におけるダイヤフラムとボトル本体の剥離防止、変形防止性能を検証します。
高濃度耐油性腐食試験:完成品をさまざまな油や潤滑剤に浸漬して、膜材料表面の耐油性、耐浸透性、色の完全性を長期監視します。
高落下および破壊物理テスト: 全荷重条件下で高地から複数回の自由落下をシミュレートし、深い曲がりや突起 (ハンドルなど) でのダイヤフラムの耐衝撃性を検証し、亀裂や剥離がないことを確認します。
高精度表面硬度テスト: 高硬度の鉛筆こすり器具を使用して、保管および回転環境の厳しい課題に対処するため、複雑な凹凸のある表面の耐摩耗性を検証します。
A: 標準カスタマイズは 3,000 平方メートルから始まります。正確な量はプロセスの複雑さによって異なります。
A: はい。多色高精細オーバープリントに対応しています。迷彩などの複雑かつ微細な質感を正確に再現します。
A: 3D モデリングにより収縮率をシミュレーションし、曲面に完璧にフィットするように型抜き形状を正確に設計します。
A: 通常の生産サイクルは 10 ~ 15 日です。特別な緊急注文は、迅速な処理のために評価できます。
A: 定期的なサンプルテストを提供しています。具体的なコストはカスタマイズの複雑さに基づいて評価され、送料はお客様の負担となります。
A: 当社は複数の国際的な品質および環境保護システム認証を取得しており、顧客の工場監査をサポートしています。
A: 当社は、射出成形パラメータのガイダンスと適応ソリューションの完全なセットを提供して、生産ラインとの完璧な接続を保証します。