Zhongyu メーカーが作成した IML ラベル付き射出成形 PP スナック容器は、射出成形プロセス中に PP バレル本体と一体化します。グラフィックとテキストはバレルの壁の内側に埋め込まれており、バレルの外側には接着剤やフィルムはありません。


1. PET/PPフィルムへのグラビア印刷とラミネート加工
2. 標準ラベルシートへのカット
3. 自動ロボットが射出成形金型のキャビティにラベルを配置します
4. プラスチック溶融射出、フィルムとプラスチックが溶融して一体化
5. 完成した IML プラスチック製品を直接型から取り出す
1. 材質選定評価:大容量冷蔵食品の使用条件を踏まえ、低温や酸に強い膜材質やインクを選定します。原材料の一括検査を実施し、材料ファイルを作成します。
2.表面グラフィックと曲面処理:広口ストレートバレルの3Dモデルを基に、バレル本体各部の伸び変形を解析し、大面積の背景色やバーコード、小さな文字などのグラフィック補正処理を行い、制作ファイルを出力します。
3. 塵のない環境での印刷作業 - クリーンな工場で多色オフセット印刷を完了し、オフセット印刷のずれを厳密に制御し、インキを完全に固化させ、後の段階でのインキ移行のリスクを回避します。
4.精密ダイカット処理:バレル本体の輪郭に従ってラベルをカットし、エッジの角とサイズ公差を制御し、バリや損傷した材料を除去します。
5. シミュレーション成形検証 - 広口バレルの射出成形条件に基づいて金型検証を行い、背景色の斑の有無、バーコードの可読性、グラフィックの位置を確認し、サンプルを封止する前に適格であることを確認します。
6. 仕分けおよび梱包納品 - お客様の射出成形装置の要件に従ってシート材料を仕分けし、関連する食品接触材料をこのバッチと一緒に納品します。
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IMLマテリアル |
BOPP、PET、PLA、HDPE |
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IMLサイズ |
型抜きサイズに応じてカスタマイズ |
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IMLの厚さ |
65-85ミクロン |
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温度 |
-30℃~120℃ |
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主な利点 |
全体形状のテクノロジー、耐傷性、防水性 |
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アプリケーションシナリオ |
食品容器、日用薬品、工業用包装、家電製品、ホースホールド製品 |
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豊富な印刷効果 |
オレンジピール、マット、高光沢、透明、レーザーホログラム、メタリックアルミニウム、レインボー、色の変更、3D、エンボス加工 |
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印刷色 |
最大11色 |
ベースカラーが広い面積をカバーし、安定して形成されます。
バーコードや小さな文字も確実に形成されます。
酸性食品の冷蔵環境に適しています。
接着剤の継ぎ目による衛生上の危険を排除します。
自動射出成形生産ラインに対応します。
バレル本体の外観は一体感が強いです。
1. 大きなバケット開口部の端は局所的に引き伸ばされます。原稿内の重要なグラフィックやテキストは、重要な情報が歪まないように、エッジ変形のある領域を避ける必要があります。
2. 大きな単色の背景には、特定の射出成形温度と金型仕様が必要です。新規プロジェクトの場合は、機械上での試し成形が必要となります。テストせずに直接量産することはお勧めできません。
3. IMLラベル付き射出成形PPスナック容器は、酸性発酵食品に使用されます。消耗品が製品の酸度に適合していることを確認する必要があります。日用品には一般的な IML パラメータを直接適用しないでください。
4. 完成したバケットは、PP 基材が老化して印刷の外観に間接的に影響を与えるのを防ぐために、直射日光に長時間さらされることを避けてください。
5. 金型の排気位置とゲート位置は IML 成形効果に影響します。初期段階では、ベースの色欠陥のリスクを軽減するために、金型構造を同時に評価する必要があります。
A: 事前にグラフィック補正とシミュレーション金型テストを実施し、プロセスパラメータを最適化し、ベースカラーでの色のにじみの可能性を減らします。
A: バーコードの変形補正を行い、金型検証による読み取り性能のテストを行い、成形後に正常に読み取り認識できることを確認しています。
A: 当社は食品グレードの耐酸性消耗品を選択し、新しいプロジェクトのプロセス条件の検証を実施し、インク移行のリスクを回避します。
A: 印刷と型抜きはすべて外部委託せずに当社のクリーンルーム工場で完了し、完全なバッチ記録が保持されます。
A: フランジの変形箇所を避け、事前に3D図面を基に抜き勾配を最適化してください。
A: 食品バケツの 3D 図面を提供していただければ、プロセス分析とドラフト評価を開始できます。
A: シート素材の平面度や寸法公差は厳密に管理されており、大口バケットの自動ラベル生産に適しています。