Zhongyuのメーカーが製造する射出成形による中国IMLラベルPPテーブルと椅子は、原稿のレビューと膜材料のカスタマイズ、ダイカットから射出成形の試作金型との接続まで、完全な閉ループプロセスを経て、子供向け家庭用品の安全性と量産安定性に重点を置き、国内外のテーブルと椅子のメーカーに装飾ソリューションの完全なセットを提供します。



1. PET/PPフィルムへのグラビア印刷とラミネート加工
2. 標準ラベルシートへのカット
3. 自動ロボットが射出成形金型のキャビティにラベルを配置します
4. プラスチック溶融射出、フィルムとプラスチックが溶融して一体化
5. 完成した IML プラスチック製品を直接型から取り出す
1. 図面や原稿のレビュー:お客様からテーブルや椅子の3Dモデルや漫画のデザイン原稿を受け取り、座面の円弧曲率を解析し、射出成形の伸び変形を予測し、成形後のグラフィックの歪みを避けるためのパターンの工程修正を行います。
2.膜材料とインクの選択:子供向け製品の接触要件とPP原材料の特性に基づいて膜材料と環境に優しいインクを選択し、大便表面の射出成形温度を適合させ、印刷パラメータを決定します。
3. 高精度凹版印刷:塵のない作業場で多層カラー印刷を完成させ、イラストや小紋要素の階調を復元し、印刷後に硬化・静電処理を行ってインキの内部応力を除去します。
4. 正確な輪郭ダイカット: スツール表面の円形の外側輪郭に従ってダイカットを完了し、エッジ公差を制御し、射出成形金型にラベルを埋め込むための位置決め寸法に適応します。
5. 入庫前の全数検査:印刷色や寸法公差をランダムに検査し、模擬表面伸び検証を実施し、オフセット印刷や部分的な印刷欠陥、その他の規格外品を排除します。
6.納品・試作調整:ラベル完成品の梱包・納品、ラベル埋め込み作業の参考、お客様と協力して機械試作を完了させ、実際の成形状態に基づいたパラメータ調整を行います。
1. より高い接触安全性
2. 円弧状の便表面成形への高い適応性
3. パターン耐久性の向上
4. 完成品の全体的な外観の統合性が向上
5. 製造後のリサイクルと処理を容易にする
6. 工場プロセスの簡素化
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IMLマテリアル |
BOPP、PET、PLA、HDPE |
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IMLサイズ |
型抜きサイズに応じてカスタマイズ |
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IMLの厚さ |
65-85ミクロン |
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温度 |
-30℃~120℃ |
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主な利点 |
全体形状のテクノロジー、耐傷性、防水性 |
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アプリケーションシナリオ |
食品容器、日用薬品、工業用包装、家電製品、ホースホールド製品 |
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豊富な印刷効果 |
オレンジピール、マット、高光沢、透明、レーザーホログラム、メタリックアルミニウム、レインボー、色の変更、3D、エンボス加工 |
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印刷色 |
最大11色 |
射出成形によるIMLラベルPPテーブル・椅子の3D図面とデザイン案を受け取り次第、無料で表面変形評価、原稿修正のご提案、成形リスクの事前洗い出しを行います。
お子様の家庭環境に合わせて、必要に応じてフィルム素材とインクシステムの硬度を調整し、製品の対応する安全性試験基準に適合させてください。
少量のバッチ サンプルを提供し、顧客による射出成形の試作金型の実施をサポートし、試作金型からのフィードバックに基づいてラベル パラメーターを反復します。
印刷と型抜きはすべて外部工場に委託せず、粉塵のない自社工房で完結します。各バッチには生産記録とテスト記録が保持されます。
新製品の小ロット試作・検証から大規模な輸出まで承ります。新製品開発や安定した量産の各段階に最適です。
量産段階では、埋め込みマーキングツールや射出成形プロセスの参考提案を提供し、生産歩留まりの安定化を支援します。